Линија за производство на композитни цевки CFRTP/TCP

За ликвидација материјал изберете?

Трајната производствена линија за композитни цевки CFRTP/TCP на фабриката Comrise поддржува повеќе видови на ленти за армирање, вклучувајќи стаклени влакна, базалтни влакна, арамидни влакна, PET и челичен кабел, за производство на композитни цевки со високи перформанси CFRTP и TCP. За да им помогнеме на купувачите во странство лесно да го пресметаат односот влезно-излез, обезбедуваме целосни податоци за трошоците за суровини за референца. Со разновидни опции за материјали и транспарентни детали за трошоците, оваа производна линија целосно се прилагодува на различни производствени барања и буџетски планови за проекти за производство на композитни цевки ширум светот.

За внатрешен слој материјал изберете?

Нашата производна линија за композитни цевки CFRTP/TCP работи со главните материјали за внатрешни цевки како што се PERT, PE и PVDF. Ние избираме суровини строго според примената на цевките и стандардите за отпорност на температура: цевките од 60°C прифаќаат двослоен HDPE; Цевките со температура од 82°C користат PERT-II како внатрешен слој, трајна лента за предзатегнување PE со континуирано влакно како засилување и HDPE како надворешен слој; Цевките со висока температура од 110°C земаат PVDF за внатрешен слој, усогласени со истите армирани и надворешни слоеви за долгорочна стабилна работа.

Кои се стандардните големини?

Нашата производна линија за композитни цевки CFRTP/TCP располага со цела палета на меѓународно стандардни дијаметри на цевки: DN50 (dn50), DN65 (dn63), DN80 (dn75/dn90), DN100 (dn110), DN150 (dn160), DN200 (dn50) и DN200 (dn25) и DN200 (dn25). Сите спецификации се во согласност со глобалните индустриски норми и одговараат на стандардните фитинзи за цевки. Оваа покриеност со широк дијаметар ја прави опремата идеална за проекти за општински, хемиски, нафтоводи и гасоводи низ различни региони.

Како да ги конфигурирате единиците за намотување според барањата за нивото на притисок?

За да се исполнат различните барања за рејтинг на притисок, нашата производна линија за композитни цевки CFRTP/TCP може да се конфигурира со 2 до 10 комплети машини за намотување со стаклени влакна и секоја машина може да заврши два слоја намотување. Оваа флексибилна конфигурација прецизно ја прилагодува отпорноста на притисокот на цевката за да ги исполни приспособените стандарди. За сите видови на проекти за цевководи под висок притисок, прилагодливиот систем за намотување на нашата линија за производство на композитни цевки CFRTP/TCP обезбедува стабилен квалитет на цевките, висока производна ефикасност и ниски оперативни трошоци за светските производители.

Вообичаени прашања и одговори на клиентите:

П: Какви големини на цевки може да произведе вашата машина?

О: Може да произведе цевки кои се движат од 2 инчи до 10 инчи.

П: Дали системот може да произведува и врзани и неврзани RTP линии?

О: Да, ги поддржува двата типа.

П: Кои оценки за притисок може да се постигнат за секоја големина на цевка?

О: Оценката за притисок е целосно приспособена од 2 MPa до 10 MPa. Повеќе машини за намотување создаваат повеќе слоеви за зајакнување, така што отпорот на притисок може да се зголеми со додавање дополнителни единици за намотување.

П: Која е максималната температура што можете да ја постигнете?

О: Максималната работна температура зависи од вашата специфична апликација.

П: Која е вистинската брзина на производство за секоја големина на цевка?

О: цевка од 2 инчи: 1,2–1,5 m/min; Цевка од 10 инчи: 0,6–0,8 m/min.

П: Кој е годишниот производствен капацитет за секоја големина?

О: Производниот капацитет се пресметува врз основа на излезна истиснување од 600 kg на час.

П: Дали истата машина може да произведе различни типови RTP како што се HDPE, PEX, PA и PVDF?

О: Главно произведува армирани HDPE цевки. PEX е применлив за мали димензии, додека PA и PVDF не се користат најчесто.

П: Што е потребно за префрлање помеѓу различни материјали?

О: Цевката прифаќа трислојна структура: внатрешен термопластичен слој (PE80, PE100 итн.), среден слој зајакнат со арамид или стаклени влакна и надворешен слој HDPE против стареење. Цевките поседуваат висока флексибилност и одлична отпорност на притисок, кои работат за испорака на нафта, природен гас и хемикалии на -42°C до 65°C.

П: Кои стандарди ги исполнува вашата опрема, како што се API 15S и ISO?

О: Нашите производи ги исполнуваат и API 15S и ISO стандардите.

П: Кои системи за контрола на квалитетот се интегрирани во машината?

О: Нема наменски вграден систем за КК.

П: Кое е нивото на автоматизација на машината?

О: Тој е целосно автоматски.

П: Колку фабрички простор е потребен за инсталација?

О: Тоа зависи од рејтингот на притисокот и бројот на машини за намотување. Линија со 2 машини за намотување бара работилница од 60–80 метри во должина. Линија опремена со 8 машини за намотување бара 140–160 метри. Можеме да обезбедиме детален распоред на машината по потврдата.