Машина за цевки за наводнување капка по капка Лавиринт

Карактеристики на машината:

1. Приспособена машина за цевки за наводнување капка по капка Лавиринт на Comrise која користи различни или еквивалентни модели на пластични екструдери за истовремено истиснување и усвојување контрола на брзината со променлива фреквенција за контрола на количината на истиснување, обезбедување стабилна и сигурна работа на производниот процес, флексибилно прилагодување и намалување на потрошувачката на енергија.

2. Формирањето матрица од двослојна композитна лента за наводнување капка по капка усвојува двослојно ко-истиснување на централното хранење на завртките и користи леано алуминиумски воздушен прстен пред ладење. Се мери и контролира со уред за мерење на пречник на далечно инфрацрвено светло (со вградена воздушна пумпа, не е потребен надворешен извор на воздух) за да се обезбеди висока јачина и униформа дебелина на филмската цевка.

3. Лентата за наводнување капка по капка се формира со помош на посебен уред за вшмукување со вакуум, со што на крајот се постигнуваат стандардните спецификации на лентата за наводнување капка по капка.

4. По формирањето, воздухот се лади и во исто време влегува во резервоарот за вода од нерѓосувачки челик за циркулирачка вода што формира водено ладење.

5. Машината за намотување усвојува ролери за собирање на централниот лифт со три станици и е опремена со електронски уред за броење со далечно инфрацрвена светлина за да се обезбеди точно броење на броилата

Технологии кои се користат во процесот на производна машина

1. Comrise користи пластични екструдери од различни или еквивалентни модели за симултано истиснување и усвојува контрола на брзината со променлива фреквенција за да го контролира волуменот на истиснување, обезбедувајќи стабилна и сигурна работа на производниот процес и намалување на потрошувачката на енергија.

2. Завртката на екструдерот и цевката се ковани, калени и нитридирани со 38CrMoAlA. Површината на завртката е повторно испрскана со тврда двојна легура за да се подобри нејзината цврстина и да се продолжи работниот век. Во исто време, структурата на завртката е нов тип на структура, особено погодна за рециклирани материјали од PE, со подобар пластифицирачки ефект.

3. Формирањето матрица од двослојна композитна лента за наводнување капка по капка усвојува двослојно ко-истиснување на централното хранење на завртките и користи леано алуминиумски воздушен прстен пред ладење. Се мери и контролира со уред за мерење на пречник на далечно инфрацрвено светло (со вградена воздушна пумпа, не е потребен надворешен извор на воздух) за да се обезбеди висока јачина и униформа дебелина на филмската цевка.

4. Лентата за наводнување капка по капка се формира со помош на посебен уред за вшмукување со вакуум, со што на крајот се постигнуваат стандардните спецификации на лентата за наводнување капка по капка.

5. По формирањето, воздухот се лади и во исто време влегува во резервоарот за вода од нерѓосувачки челик за циркулирачка вода што формира водено ладење.

6. Влечењето на лентата за наводнување капка по капка усвојува регулација на влечење на барабанот и брзина на променлива фреквенција, што ја олеснува производната линија за подобро прилагодување на операциите во точното време.

7. Машината за намотување усвојува ролери за собирање централни кревања со три станици и е опремена со електронски уред за броење со далечно инфрацрвена светлина за да се обезбеди точност на броењето на броилата. Опремен е и со уред за автоматско алармирање, кој автоматски ќе алармира и ќе го замени валјакот кога ќе се достигне поставената должина.

8. Целата производствена опрема прифаќа интелигентна дигитална електрична контрола, која е лесна за ракување.